Тел.: (495) 727-27-11
E-mail: info@T2100.ru


Поиск уплотнений по параметрам

Укажите значения
интересующих Вас параметров


Температура жидкости, °С:


Давление изб., бар:


Частота вращения вала, м/с:


Новости

16.07.2018 
Торцовые уплотнения марки M3N для насосов Промприбор
подробнее...

09.02.2018 
Уплотнения типа 2100 взамен уплотнений Бургманн типа MG
подробнее...

29.12.2017 
График работы в праздничные дни! С наступающим Новым годом!
подробнее...

27.10.2017 
Уплотнения для химических насосов Goulds pumps тип 3196 МТ 1х2-10
подробнее...

20.03.2017 
Замена торцовых уплотнений с выездом к заказчику!
подробнее...

Торцовые уплотнения FFET (одинарные уплотнения валов картриджного типа)

/ Главная / Торцевые уплотнения John Crane - Каталог / Торцевые уплотнения вала насоса / Торцовые уплотнения FFET (одинарные уплотнения валов картриджного типа)


 
FFET (одинарные уплотнения валов картриджного типа)
Конструктивные особенности:   картриджи
Установочные размеры уплотнения


Давление гидростатическое (бар): 30
Давление изб. (бар): 21
Диаметр вала, max (дюймы): 6
Диаметр вала, max (мм): 150
Диаметр вала, min (дюймы): 1
Диаметр вала, min (мм): 25
Скорость (м/с): 25
Температура, max: 205
Температура, min: -40
Оборудование:   Мешалки


Одинарное картриджное уплотнение фирмы John Crane с О-образным кольцо тип FFET

Картриджное уплотнение типа FFET разработано таким образом, чтобы сократить время и избежать ошибок во время процедуры установки. Компактная конструкция картриджа подходит для установки в уплотнительные камеры по стандартам ANSI и DIN и является идеальным решением вместо сальниковых набивок.


Описание уплотнения


Торцовое уплотнение (ТУ) FFET - это картриджное уплотнение прочной и надежной конструкции для применений в самых разнообразных средах от нефтехимии до воды, а также в взвесях и различных абразивных и кристаллизирующихся продуктах.

Уплотнение FFET идеально подходит для применения на мешалках с вертикальным приводом в условиях, когда жидкий продукт не обеспечивает постоянное охлаждение и смазку для пар трения. Первоклассные высококачественные материалы, из которых изготовлены пары трения ТУ, имеют пониженное тепловыделение и обладают высокой термостойкостью при работе на сухую.

Для мешалок с вертикальным приводом существует конструкция ТУ, позволяющая использовать данное уплотнение для гигиенических применений.

Конструктивные особенности


Надежный привод для работы в тяжёлых условиях.

Стационарный гибкий элемент с высокой устойчивостью к абразивам.


Стационарная одинарная пружина, расположенная вне перекачиваемого продукта, стойкая к химической коррозии, не забивается.

Жесткий привод вала/втулки, нет повреждения вала.

Заводская опрессовка и техническая регулировка узла ТУ обеспечивает простую, быструю и надежную установку.

Многофункциональная концевая крышка.

Материальное исполнение


ДЕТАЛИ УПЛОТНЕНИЯ

МАТЕРИАЛЫ

Описание Стандартные Альтернативные
Торец - графит пропитанный смолой - карбид вольфрама с никелем - реакционно-связанный карбид кремния - спеченный карбид кремния
Седло - реакционно-связанный карбид кремния - спеченный карбид кремния - карбид вольфрама с никелем
Крепежные зажимы Приводная манжета Концевая крышка Втулка - нержавеющая сталь - супер-дуплексная нержавеющая сталь (UNS S32760)
Стационарный уплотнительный узел - дуплексная нержавеющая сталь (UNS S31803) - супер-дуплексная нержавеющая сталь (UNS S32760) - сплав Alloy C-276 (UNS N10276)
Пружина - нержавеющая сталь - сплав Alloy C-276 (UNS N10276)
О-образные кольца - фторэластомер/фторкаучук - политетрафторэтилен (ПТФЭ) с вкраплениями фторэластомера - этиленпропилен - перфторэластомер

Установочные размеры


Размер ТУ / D1

D4









(мм) min max D26 D27 D28 D94 D95 L39 L42 L56
25 41,0 47,5 112 70,0 12,0 47,5 58,0 48,0 38 12
28 44,0 50,5 116 73,0 12,0 50,5 61,0 48,0 38 12
30 46,0 52,5 117 75,0 12,0 52,0 63,0 48,0 38 12
32 48,0 54,5 119 77,0 12,0 54,0 65,0 48,0 38 12
33 51,0 57,5 122 80,0 12,0 57,5 68,0 48,0 38 12
35 51,0 57,5 122 80,0 12,0 57,5 68,0 48,0 38 12
38 57,0 63,5 128 86,0 12,0 62,0 74,0 48,0 40 12
40 60,0 66,5 136 90,5 14,0 66,0 76,5 48,0 40 12
43 63,5 70,0 140 95,0 14,0 69,5 81,0 48,0 40 12
45 63,5 70,0 140 95,0 14,0 69,5 81,0 48,0 40 12
48 66,8 73,0 145 98,0 14,0 73,0 84,0 50,0 40 13
50 70,0 76,5 150 101,0 14,0 77,0 87,0 50,0 40 13
53 73,0 79,5 155 105,0 14,0 80,0 91,0 50,0 40 13
55 73,0 79,5 155 105,0 14,0 80,0 91,0 50,0 40 13
60 79,4 85,5 165 112,5 14,0 87,5 98,5 50,0 40 13
65 90,0 96,5 190 129,5 17,5 98,0 111,5 57,0 46 13
70 95,0 101,4 200 136,5 17,5 105,5 118,5 57,0 46 13
75 101,6 108,0 205 143,0 17,5 112,5 125,0 57,0 46 13
80 108,0 114,5 210 149,5 17,5 118,5 131,5 57,0 46 13
85 111,0 124,0 240 156,0 17,5 126,0 138,0 60,5 48 13
90 117,5 131,0 275 168,0 22,0 131,0 146,0 62,5 48 16
95 120,5 131,0 275 168,0 22,0 131,0 146,0 62,5 48 16
100 127,0 136,5 280 174,0 22,0 137,0 152,0 62,5 48 16
105 140,0 152,0 * * * * * 66,0 60 *
110 146,0 158,0 * * * * * 66,0 60 *
115 146,0 158,0 * * * * * 66,0 60 *
120 152,5 164,0 * * * * * 66,0 60 *
125 159,0 171,0 * * * * * 66,0 60 *
130 170,0 182,0 * * * * * 76,0 68 *
135 178,0 187,0 * * * * * 76,0 68 *
140 178,0 187,0 * * * * * 76,0 68 *
145 184,0 194,0 * * * * * 76,0 68 *
150 190,0 200,0 * * * * * 76,0 68 *

* Размеры концевой крышки ТУ согласно спецификации заказчика


Максимальное расчетное давление


ПРИМЕЧАНИЕ:

При использовании пар трения из карбида кремния по карбиду кремния, проконсультируйтесь с инженерами фирмы ”Джон Крейн″.


Максимальное расчетное давление приводится для стандартного ТУ, установленного по всем критериям и требованиям, указанным в настоящей спецификации, и в соответствии с общепринятыми промышленными стандартами. Максимальное расчетное давление предусматривает стабильную работу ТУ при скорости 3600 об/мин в чистой, охлажденной, невоспламеняющейся среде с хорошими смазывающими свойствами при наличии достаточной промывки. В случае использования эксплуатационных коэффициентов, максимальное давление должно быть пересчитано для определения предельного рабочего давления.

Обязательно проконсультируйтесь в инженерно-техническим отделом фирмы ”Джон Крейн″ в случае, если Ваши параметры работы для ТУ выходят за диапазон указанный выше, а также, если Вам необходимо получить дополнительную информацию по применению и данные по фактическому значению динамического давления.


Критерии применения


Картриджное уплотнение вала типа FFET может быть изготовлено по технической спецификации заказчика под специальные условия применения и установку после детального анализа и оценки инженерами ф. ”Джон Крейн″ представленной спецификации.


При подборе ТУ и анализе предполагаемого режима работы необходимо учитывать следующие критерии:

Изготовитель и тип оборудования
Наружный диаметр вала или втулки
Направление вращения вала (см. со стороны привода)
Размеры уплотнительной камеры
Скорость
Перекачиваемая жидкость
• Удельная масса
• Давление в камере уплотнения
• Давление паров
• Температура
• Вязкость


Скачать подробную информацию

Инструкция по монтажу и эксплуатации торцевого уплотнения тип FFET

Опросный лист для подбора торцевых уплотнений




Назад в раздел

  Яндекс.Метрика

© Компания «Насосы и Уплотнения» - продажа торцовых уплотнений валов торговой марки «Джон Крейн».