- Диаметр вала от 10 до 100 мм, от 0,5" до 4"
- Давление изб. до 16 бар
- Температура от -20 до +150 С
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. до 40 бар
- Температура от -40 до +205 С
- Диаметр вала от 18 до 100 мм
- Давление изб. до 25 бар
- Температура от -30 до +180 С
- Диаметр вала от 10 до 80 мм, от 0,394" до 3,15"
- Давление изб. до 10 бар
- Температура от -20 до +140 С
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. до 24 бар
- Температура от -100 до +400 С
- Диаметр вала от 18 до 100 мм, от 0,75" до 4"
- Давление изб. до 25 бар
- Температура от -75 до +260 С
- Диаметр вала от 12 до 100 мм, от 0,375" до 4"
- Давление изб. до 28 бар
- Температура от -40 до +205 С
- Диаметр вала от 25 до 175 мм, от 1" до 7"
- Давление изб. до 15 бар
- Температура от -45 до 150 C
- Диаметр вала от 25 до 125 мм
- Давление изб. от вакуума до 6 бар
- Температура от -40 до 150 C
- Диаметр вала от 10 до 100 мм, от 0,394" до 4"
- Давление изб. до 15.7 бар
- Температура от -40 до +150 С
- Диаметр вала от 25 до 150 мм, от 1" до 6"
- Давление изб. до 21 бар
- Температура от -40 до 205 C
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. до 28 бар
- Температура -40 °C до +205 °C
- Диаметр вала от 25 до 175 мм
- Давление изб. Тип 8B1: до 76 бар, Тип 8B1T: до 21 бар
- Температура от -40 до +260 °C
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. от вакуума до 17 кг/см2
- Температура от -40 до +260 °C
- Диаметр вала от 10 до 175 мм
- Давление изб. Тип R33: до 20 кг/см2 (до 100 мм); до 7 кг/см2 (выше 100 мм). Тип R34: до 65 кг/см2 (до 100 мм); до 7 кг/см2 (выше 100 мм)
- Температура от -60 до +260 °C
- Диаметр вала от 12,5 до 150 мм
- Давление изб. до 24 бар
- Температура Тип 9: -212°C to 400°C; Тип 9T: -59°C to 260°C
- Диаметр вала от 14 до 100 мм
- Давление изб. до 24 бар
- Температура -30 С до +205 С
- Диаметр вала Тип 9B: от 25 до 150 мм, Тип 9BT: от 25 до 100 мм
- Давление изб. Тип 9B: до 52 бар, Тип 9BT: до 43 бар
- Температура Тип 9B: -212°C to +400°C; Тип 9BT: -29°C to +260°C
- Диаметр вала от 25 до 40 мм
- Давление изб. до 6 бар
- Температура от -40 до 200 C
- Диаметр вала от 25 до 40 мм
- Давление изб. до 6 бар
- Температура от -40 до 200 C
- Диаметр вала от 40 до 220 мм
- Давление изб. до 16 бар
- Температура от -40 до 200 C
- Диаметр вала от 40 до 220 мм
- Давление изб. до 16 бар
- Температура от -40 до 200 C
- Диаметр вала от 40 до 220 мм
- Давление изб. до 16 бар
- Температура от -40 до 200 C
- Диаметр вала от 40 до 220 мм
- Давление изб. до 16 бар
- Температура от -40 до 200 C
- Диаметр вала от 40 до 220 мм
- Давление изб. до 16 бар
- Температура от -40 до 200 C
- Диаметр вала от 40 до 220 мм
- Давление изб. до 16 бар
- Температура от -40 до 200 C
Заполните форму и мы свяжемся с вами
в ближайшее время
Отправляя форму, вы соглашаетесь с условиями политики конфиденциальности.
Назначение: специально разработанные модели для вертикальных, горизонтальных валов, мешалок, миксеров.
Области применения: химическая, пищевая, фармацевтическая, целлюлозно-бумажная промышленность.
Мешалки, реакторы, смесители, а также другие устройства для перемешивания – широко применяются в разных отраслях промышленности. Работу этой категории оборудования обеспечивает вращающийся вал, и для его герметизации относительно корпуса оборудования используются разные типы уплотнений: сальниковые набивки, манжеты и торцевые уплотнения.
Это оборудование учитывает все технические и эксплуатационные особенности миксеров, реакторов и гарантирует высокий уровень герметизации в условиях статической, динамической работы оборудования, а также гарантирует правильную фиксацию и поддержку вала.
Основные преимущества уплотнений для мешалок John Crane
Уплотнения для мешалок гарантируют практически 100% уровень герметизации
Эффективная работа в условиях избыточного давления
Температура рабочей среды от -30 до +250 °С
Частота вращения вала до 1500 об./мин
Виды уплотнений для мешалок
Сальниковые набивки и манжеты в силу конструктивных особенностей могут применяться только на оборудовании с невысокой скоростью вращения вала и небольшими перепадами давления. Они не подходят для использования в абразивных средах и не обеспечивают высокого уровня защиты от протечек, поэтому применяются такие уплотнения ограничено.
Оптимальными характеристиками для обеспечения герметичности устройств для перемешивания являются торцевые уплотнения, представленные несколькими разновидностями:
- Специальные одинарные торцевые уплотнения тип 32, FFET и другие, - подходят для применения в системах со средой, которая имеет небольшое количество абразивных включений и среднюю степень вязкости, не склонна к склеиванию, полимеризации и кристаллизации, с невысокими температурами и частотой вращения вала. Для применения в агрессивных, вязких и абразивных средах стоит выбирать специальные уплотнения с твердыми, устойчивыми к износу кольцами пар трения. Для работы «всухую» используется специальная пара трения, в которой графит является смазывающим элементом. Чтобы продукты износа пары трения не попали в продукт, гигиеническая версия комплектуется стаканом для их сбора и удаления.
- Двойные торцевые уплотнения 5620V и другие модели могут использоваться для мешалок и других устройств, работающих при высоких температурах, давлениях и оборотах, с вязкими и абразивными, мелкообразивными и агрессивными средами: цемент, краски, крема и др, имеющими высокую степень вязкости, склонными к склеиванию, полимеризации и кристаллизации: клеевые составы, лаки, гудроны, сладкие сиропы, пасты и пр. Температура среды может достигать +250°С.
- Специальные уплотнительные комплексы тип CK и другие для агрессивных и химических жидкостей, с системами обеспечения, встроенными подшипниками, двойной или тройной системой герметизации, имеющей систему сигнализации, - предназначены для устройств, от надежности которых зависит технологический процесс производства.
Где купить качественные уплотнения?
Компания «Насосы и Уплотнения» — занимается поставками уплотнений от ведущих зарубежных и отечественных производителей. У нас вы найдете все необходимое для ремонта и обслуживания мешалок, реакторов, гомогенизаторов и другого оборудования для перемешивания, применяющегося в разных отраслях промышленности.
Обращайтесь к нашим специалистам за консультацией по номеру, указанному на сайте.